Клапан запорный

Сильфонный запорный клапан

Запорный клапан является устройством трубопроводной арматуры, назначение которого состоит в полном перекрывании потока рабочего материала.

Рабочий орган в запорном клапане состоит из одного седла, которое является неподвижной частью клапана с имеющимся в нем отверстием, предназначенным для прохода рабочей среды, и затвора, который движется вдоль уплотнительной поверхности седла.

У затвора в запорном клапане существует только два крайних рабочих положения – он может либо полностью открывать отверстие, предназначенное для прохода среды, либо наоборот – полностью его перекрывать.

У затвора имеется несколько существующих конструкций, наиболее распространенными из которых являются конические и золотниковые (конусные и плоские). Иногда встречаются и мембранные конструкции, но это редкость.

Принцип действия запорного клапана

Подключение запорного клапана к трубопроводу осуществляется посредством пары присоединительных патрубков. Через входной патрубок рабочая среда поступает в клапан, из выходного же она попадает непосредственно в систему.

Управление запорным клапаном осуществляется либо при помощи привода, либо вручную. Усилие от привода либо рукояти передается к шпинделю, который в свою очередь, совершая возвратно-поступательное движение, увлекает за собой затвор.

Соответственно, в момент, когда крутящий момент передается шпинделю, это приводит в движение затвор, который открывает или же закрывает рабочей среде проход. Запорный орган клапана располагается внутри корпуса, сверху на котором расположена крышка, и от которого отходят присоединительные патрубки.

Классификация запорных клапанов

В зависимости от того, как устроен их корпус, запорные клапаны подразделяются на два вида – проходные и угловые. В проходных клапанах патрубки располагаются на одной оси, а в угловых клапанах они располагаются под углом друг к другу.

В зависимости от способа герметизации запорные клапаны подразделяются на три типа – сильфонные, мембранные и сальниковые.

Как уже говорилось выше, движение затвора осуществляется посредством его контакта со шпинделем. Именно потому соединение шпиндель-крышка подвижное, и нуждается в в уплотнении, которое необходимо для того, чтобы рабочий материал из клапана не имел возможности попасть в окружающую среду.

В сильфонных клапанах роль герметизирующего элемента исполняет гофрированная упруго-деформируемая трубка.

В мембранных клапанах герметизация осуществляется благодаря гибкой мембране, которая одновременно может являться также и затвором в клапане.

Сальниковое уплотнение является камерой, в которую набит специальный материал, позволяющий осуществить герметизацию соединения крышки и шпинделя, и соответственно – не дать рабочему материалу возможности утечки.

Недостатки и достоинства запорных клапанов

Из достоинств запорных клапанов стоит отметить малое усилие, которое требуется для открытия и закрытия затвора, широкий диапазон применения, высокую надежность и герметичность.

Из недостатков конструкции можно отметить наличие застойных зон, в которых происходит скапливание твердых взвесей, приводящих к коррозии. Также к недостаткам относится создаваемое при ходе затвора высокое гидравлическое сопротивление, а также невозможность применения запорных клапанов в трубопроводах с большим условным диаметром проходов.

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Оставить комментарий

  

  

Ваше мнение для нас важно!

Не ругаемся, не спамим, не пустословим, стараемся писать грамотно. Не кричим (сообщения заглавными буквами). Проявляем уважение к другим участникам обсуждения, соблюдаем правила. Спасибо!

Я не робот (обязательно)

Copyright © 2009-2014 mingas.ru – Мир природного газа | на сайте Все права защищены

RATING ALL.BY Рейтинг@Mail.ru