Вентиль

Вентиль

Вентиль

Вентилем принято называть клапан, в котором движение затвора осуществляется посредством резьбовой пары (шпинделя и ходовой гайки), и управление которым осуществляется ручным способом.

Как и клапан, вентиль дает возможность перекрытия потока рабочей среды при помощи затвора, который исполнен в виде конусной либо плоской тарелки.  Однако в клапане затвор перемещается благодаря тому, что шпиндель двигается поступательно. Шпиндель – это элемент конструкции арматуры, который осуществляет передачу крутящего момента от привода (или другого исполнительного механизма) к диску затвора.

Недостатком такой конструкции является необходимость использования дополнительных устройств для того, чтобы фиксировать тарелки затора. В вентиле же данная конструкционная задача была решена при помощи прикрепленной к бугелю или крышке вентиля неподвижной ходовой гайки.  В резьбу этой гайки и вкручивается шпиндель. Резьбе присущи свойства самоторможения, потому положение тарелки не меняется под действием давления потока рабочей среды.

Принцип действия и устройство вентиля

Рабочий орган вентиля представляет собой седло и затвор.

Седло – это неподвижная часть, которая располагается внутри корпуса вентиля, и представляет собой отверстие, через которое проходит поток рабочей среды. Во время передачи движения к тарелке затвора от шпинделя, затвор при закрытии вентиля начинает двигаться поступательно, а при открытии, соответственно – возвратно.

Когда вентиль находится в закрытом положении, к отверстию седла плотно прилегает тарелка затвора, тем самым перекрывая ход потоку рабочей среды. Для обеспечения максимальной герметичности вентиля в закрытом положении, в его конструкции предусмотрено использование уплотнительных поверхностей.

Рабочий орган вентиля располагается внутри корпуса данного устройства арматуры. От корпуса отходит пара присоединительных патрубков, посредством которых происходит подключение вентиля к трубопроводной системе.

Виды вентилей

Классификацию вентилей можно провести по следующим критериям:

  • Тип герметизации: сальниковый вентиль и сильфонный вентиль;
  • Материал изготовления: неметаллические материалы, латунь, цветные сплавы, сталь, бронза, чугун, титан;
  •  Конструкция корпуса: смесительный вентиль, прямоточный вентиль, угловой вентиль, проходной вентиль;
  • Назначение: специальный вентиль, запорно-регулирующий вентиль и запорный вентиль;

Сальниковые вентили имеют целый ряд достоинств, среди которых можно отметить сравнительно низкую стоимость, возможность донабивки либо смены сальника, простота конструкции.

Сильфонные вентили предназначаются для работы в опасных рабочих средах, когда утечка данных веществ в атмосферу является недопустимой. Среди преимуществ данного типа вентилей можно отметить полное исключение возможности утечки рабочей среды, а также высокую надежность уплотнительного элемента.

Смесительные вентили обеспечивают смешивание нескольких потоков жидкой рабочей среды с целью поддержания качества основной среды, стабилизации ее температуры, разжижения и другое. Потоки смешиваются непосредственно внутри корпуса данной конструкции вентиля.

Прямоточные вентили отличаются отсутствием в них зон застоя, компактностью конструкции, относительно небольшим гидравлическим сопротивлением, а также относительно большим весом и большой длиной.

Угловые вентили применяются для того, чтобы соединить между собой две перпендикулярно расположенные относительно друг друга части трубопровода, или же для монтажа на повороте. Особенностью угловых вентилей является возможность эксплуатации данных устройств при невысоких температурах и номинальном давлении до 6,4 Мегапаскалей.

Проходные вентили предназначаются для эксплуатации на прямолинейных трубопроводах. Из недостатков данных конструкций можно отметить довольно большой вес, сложность конструкции корпуса, большие строительные размеры, наличие зон застоя и относительно высокое гидравлическое сопротивление.

Специальные вентили эксплуатируются в коррозийной среде или при повышенной температуре. Вентили, предназначенные для эксплуатации в коррозионных средах, применяются при высоких давлениях, а также температурах рабочей среды, превышающих 150 градусов по Цельсию.

Запорно-регулирующие вентили управляются при помощи дистанционного либо ручного управления. Данный тип вентилей путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надежно зафиксированными промежуточными положениями осуществляет регулирование расхода среды.

Запорный и запорно-регулирующий вентили характеризуются тем, что в данных конструкциях арматуры движение запорного органа является возвратно-поступательным вдоль корпуса, благодаря чему удается обеспечить перекрытие потока рабочей среды.

Недостатки и достоинства конструкции

Главным преимуществом вентилей является отсутствие трения между уплотнительными поверхностями и тарелкой затвора, ввиду того ,что движение затвора относительно них является перпендикулярным. Это позволяет обеспечить более высокую, если сравнивать с задвижками, надежность вентилей в эксплуатации.

Помимо этого вентили отличаются относительной простотой конструкции, а также высокой степенью герметичности. Благодаря этому вентили в качестве запорной арматуры получили очень широкое распространение. Еще одно из достоинств вентилей – малая строительная длина.

Особенности и область применения

В основном вентили эксплуатируются на трубопроводах с небольшим диаметром прохода, начиная от 50 миллиметров. Уже при диаметрах 200-*250 миллиметров использование вентилей является крайне редким.

Для данной конструкции арматуры большую роль во время установки играет непосредственно положение, поскольку, если вентиль будет установлен неправильно, давление рабочей среды будет прижимать тарелку к седлу, вследствие чего для того, чтобы осуществить открытие вентиля, придется приложить существенные усилия. Именно поэтому установка вентилей производится таким способом ,чтобы движение рабочей среды осуществлялось навстречу тарелке затора.

Чаще всего установка вентилей на трубопровод осуществляется посредством использования цапкового, муфтового или фланцевого соединения. Однако в энергетических установках эксплуатируются вентили, которые ввариваются в водопровод, для чего проводится оснащение конструкции соответствующими патрубками.

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Оставить комментарий

  

  

Ваше мнение для нас важно!

Не ругаемся, не спамим, не пустословим, стараемся писать грамотно. Не кричим (сообщения заглавными буквами). Проявляем уважение к другим участникам обсуждения, соблюдаем правила. Спасибо!

Я не робот (обязательно)

Copyright © 2009-2014 mingas.ru – Мир природного газа | на сайте Все права защищены

RATING ALL.BY Рейтинг@Mail.ru