путь mingas.ru » Бытовое газовое оборудование » Советы частникам » Газификация от А до Я » Автономная газификация » На чем не стоит экономить, покупая систему автономной газификации

На чем не стоит экономить, покупая систему автономной газификации

Даже незначительная экономия во время приобретения системы автономной газификации может не только привести к существенным расходам в будущем, но и, что намного хуже – угрожать вашей безопасности.avtonom-gazifikaciya-4

На первый взгляд все системы автономной газификации практически ничем одна от другой не отличаются, однако специалист мгновенно заметит большое количество важных различий в продукции различных компаний. Здесь для вашей безопасности и комфорта важную роль играет все – непосредственно конструкция системы автономной газификации, ее надежность и качество, и даже конструкция заправочного автомобиля.

Все дело в том, что из-за высокой конкуренции участникам рынка приходится работать с минимальной рентабельностью. Для того, чтобы снизить стоимость своей продукции, недобросовестные компании зачастую используют не самые качественные материалы, а также исключают из конструкции элементы, которые играют важную роль.

Результатом станет экономия порядка 15-20 тысяч рублей, однако все негативные стороны подобной экономии придется терпеть клиентам этих компаний. В лучшем случае такая экономия приведет к тому, что снизится долговечность, надежность и комфортность системы. В худшем же случае возникнет серьезная угроза безопасности.

Ниже мы приведем основные способы сокращения стоимости системы автономной газификации. Каждый из этих способов наносит существенный вред безопасности, долговечности и качеству приобретенной пользователем системы автономной газификации.

Российская сталь 09Г2С и использование устаревших технологий сварки

09g2sГазгольдеры, произведенные в России, хуже практически во всех отношениях – их делают из недостаточно прочной и дешевой стали, подверженной коррозии. Покрытие таких газгольдеров не отличается качеством, а совмещение швов – высокой точностью.

Данные недостатки присущи также и резервуарам, выдаваемым за немецкие. Дело в том, что Германия, вследствие высокой себестоимости газгольдеров, уже давно прекратила их выпускать. В действительности предлагаемые покупателю «немецкие» газгольдеры выпускаются в России, и все из той же дешевой стали 09Г2С.

Несмотря на то, что сталь низкого качества дешевле, конечная экономия не настолько уж и большая. Вследствие низкой эффективности и высокой материалоемкости российского производства разница в стоимости стали составляет не более 10-15 тысяч рублей.

Дело в том, что чем хуже технология сварки и совмещения кромок, а также чем хуже сталь – тем толще следует делать стенки газгольдера. Допускаемые Ростехнадзором к применению газгольдеры имеют толщину стенки минимум 8-12 миллиметров, тогда как газгольдеры европейского производства, благодаря использованию стали высокого качества, имеют стенки 6-6,5 миллиметров, то есть – практически в два раза меньше.

Резиновое, угольное, битумное покрытия, запекаемые порошковые покрытия без защиты экструдированным полиэтиленом

скачанные файлыНесмотря на то, что битумное покрытие является технологией защиты от коррозии практически столетней давности, она и по сегодняшний день используется в России. Это объясняется тем, что наносить это покрытие на ржавчину под силу даже персоналу без квалификации.

Покрытия подобного рода, к примеру, тот же «Технониколь», имеют очень плохую адгезию. Как следствие – они нуждаются плотной непроницаемой наружной оболочке из экструдированного полиэтилена, которую, согласно требованиям ГОСТ 9.602-2005 наносят автоматизировано.

Битумное покрытие большой толщины (от 2 мм), не имеющее полиэтиленовой оболочки, очень быстро растрескивается, однако его стоимость меньше на 12-15 тысяч рублей.

Изготовленный по российским стандартам качества резервуар, имеющий угольное или битумное покрытие, не заржавеет только тогда, когда применяется станция активной катодной защиты, стоимость которой составляет порядка 45-75 тысяч рублей. Кроме того, эта станция ежегодно потребляет электроэнергии на 15-20 тысяч рублей.

Многие компании устанавливают не подключаемую к электросети (пассивную) защиту для резервуаров с битумным покрытием, однако она приходит в негодность уже в первый год использования, после чего требуется ее замена.

Использование порошкового, угольного или битумного покрытия без внешней оболочки из экструдированного полиэтилена на резервуарах из стали 09Г2С допускается только в том случае, если используется сертифицированная система активной катодной защиты. Цена данной системы составляет порядка 120 тысяч рублей.

Устанавливаемая на такие резервуары пассивная катодная защита (с магниевым катодом в активаторе) быстро приходит в негодность, потому менять ее нужно каждый год. Минимальная стоимость замены пассивной защиты – 12 тысяч рублей.

Экономия на современном покрытии, а также отсутствие дробеструйной очистки изготовленного изделия в среднем составляет порядка 13 тысяч рублей.

Эпоксидное покрытие холодного нанесения

Данная технология используется при изготовлении российских резервуаров, которые выдают в качестве немецких. Ее использование позволяет не использовать высокотемпературную термическую камеру, которая требует покрасочных роботов либо специального снаряжения. Благодаря этому удается сэкономить порядка 7 тысяч рублей.

Однако это пустая экономия, так как для нанесения покрытия необходима текучесть, которой добиваются за счет того, что в состав добавляется растворитель. Во время его испарения в покрытии газгольдера появляются микроскопические поры, которые существенно снижают его долговечность и качество.

Российские резервуары и пассивная катодная защита

пассивная катодная защита газгольдераСогласно принятым в России стандартам, активная электрохимическая защита от коррозии является основной для изготовленных по российским стандартам качества газгольдеров. Второстепенную роль в резервуарах российского производства играют качество сварных соединений, качество стали и гидроизоляционное покрытие.

Для изготовленных по европейским стандартам рядовых резервуаров электрохимическая защита – это только дополнительная мера, а на первом месте стоит использование качественных материалов и покрытия.

Если взять резервуары повышенной ответственности, то в них главную роль играют стали и сварные швы с однородной мелкозернистой перлитно-аустенитной структурой, в составе которой не имеется примесей углерода и кислорода. Не менее важным является покрытие, которое устойчиво к отслаиванию и образованию микротрещин.

Так как использование электрохимической защиты необходимо только для страховки, можно использовать и пассивную защиту. Если с любым российским резервуаров используется пассивная электрохимическая защита вместо активной, то экономия составляет порядка 40-70 тысяч рублей.

Однако медаль имеет обратную сторону – если с произведенными в России резервуарами используется пассивная защита, то ее протектор должен каждый год заменяться. То же самое касается газгольдеров, в которых используется эпоксидное покрытие, при установке резервуара не проверенное искровым дефектоскопом. Ежегодная стоимость замены протектора составляет порядка 18 тысяч рублей и более.

Неправильное крепление к плите

kreplenie_gazgolderaВ разнообразных ТУ, ГОСТы и СНиПах не предусмотрено применение для крепления резервуара упаковочных лент, полимерных транспортировочных ремней, тросов, а также строп с натяжителями из оцинкованной либо нержавеющей стали. То же относится и к их применению для крепления ушей плиты.

Однако подобное крепление встречается сплошь и рядом, и причина этому – простота, скорость и дешевизна монтажа. Экономия в таком случае составляет порядка 12 тысяч рублей. Кроме того, монтаж с применением ремней может осуществлять даже персонал без соответствующей квалификации. Подобная экономия также в будущем принесет много проблем.

Как и все виды сталей без полимерного покрытия, нержавеющая сталь плохо противостоит воздействию электрохимической коррозии. А в виду того, что фиксаторы упаковочных лент, натяжители и зажимы тросов, а также сами тросы делают из нержавеющей или оцинкованной стали, а уши плиты изготавливают из черной стали, в грунте эти крепежи полностью разрушатся буквально за несколько лет. Спустя пять лет закрепленный на упаковочных лентах или тросах газгольдер неизбежно всплывет на поверхность.

Чтобы избежать проблем, подземные резервуары следует крепить к полнотелой балластировочной плите, используя для этого только штифты из аустенитной стали, диаметр которых должен составлять не менее 2 сантиметров, и только через опорные лапы. Если в резервуаре опорные лапы отсутствуют, то его следует крепить к специальной двухсоставной плите, используя для этого балластирующие полимерные устройства с мягкими силовыми поясами. Также могут применяться силовые пояса из стального листа, которые должны иметь изоляционное покрытие не хуже, чем у самого резервуара. Эти пояса устанавливаются через мягкую прокладку, которую исполняют из материала, не подверженного старению.

Резервуары без опорных лап

Конструкция, в которой отсутствуют опорные лапы, является более технологичной, а соответственно – и более дешевой. В таком случае экономия составляет порядка 8 тысяч рублей.

Проблема заключается в том, что при укладке газгольдера на «брюхо» на покрытие нижней его части воздействует большая точечная нагрузка. Если на прокладку попадут мелкие камешки, то покрытие резервуара будет повреждено.

Резервуары без лап могут крепиться только с применением сертифицированных балластировочных устройств ПБУ с мягкими силовыми поясами МСП. Они имеют вид полимерной стропы, сшитой специальными нитями без применения любых металлических крепежных элементов. Закрепление осуществляется к плите, имеющей специальную конструкцию, которая дает поясу возможность натянуться, и тем самым надежно зафиксировать газгольдер после того, как под действием нагрузки грунта плита просядет.

Резервуары без высоких трубок или высокой горловины

Изготовленные в Европе стандартные резервуары без горловины предназначаются для установки на глубину порядка 20 сантиметров от верхней образующей цилиндра до поверхности земли. То есть, их использование целесообразно в местах, где грунты не промерзают на большую глубину, и имеют другие характеристики. Стоимость таких резервуаров ниже на 50-70 тысяч рублей.3

Согласно СП 62.13330-2011 и СНиП 42-01-2002 в грунты, подверженные сезонному замерзанию, резервуары должны устанавливаться на глубину не менее 60 сантиметров от верхней образующей цилиндра до поверхности земли. Именно по этой причине резервуары, предназначенные для глубокой установки, требуют подъема оборудования на уровень земли и усиления на сжатие.

На уровень земли арматуру поднимают посредством использования высоких трубок либо высокой горловины. Согласно правилам безопасности арматурный кожух запрещено герметизировать, поэтому заправочный клапан и редуктор с глубины установки выносятся на уровень поверхности земли.

Производители изготавливают газгольдеры таким образом, чтобы как минимум заправочный клапан и редуктор не подвергались затоплению талыми и грунтовыми водами.

Резервуары, оборудованные высокой горловиной, в условиях эксплуатации в центральной России для большей надежности должны иметь усиленный воротник вокруг врезки горловины в цилиндр резервуара. Данное усиление осуществляется путем установки внутрь резервуара усилительных ребер.

Изготовленные в Европе вертикальные резервуары, и резервуары без горловины необходимо заправлять чистым пропаном. Однако проблема заключается в том, что в России чистый пропан – дефицитное сырье. Помимо этого, литр пропана является на 15% менее калорийным в сравнении с пропаново-бутановой смесью. Соответственно – киловатт/час от сжигания чистого пропана будет на 15% дороже, чем в случае применения пропаново-бутановой смеси.

Европейские резервуары, которые предназначаются для эксплуатации в условиях непромерзающих грунтов (с низкими арматурными трубками или без горловины), запрещено устанавливать на глубину, превышающую 20 сантиметров от поверхности земли до верхней образующей цилиндра. Проблема заключается в том, что в условиях России установка подобных газгольдеров на расчетную глубину повлечет за собой перебои в их работе в случае сильных морозов.

Согласно правилам безопасности, запрещена адаптация резервуаров без высоких трубок путем герметизации защитного кожуха. Согласно СП 62.13330-2011 вынос редуктора или его второй ступени из арматурного кожуха разрешается только в том случае, если используется стальной газопровод от редуктора к резервуару.

Регенерированные газгольдеры

13В Евросоюзе часто используется практика, когда резервуары, которые уже отработали свой срок на АГЗС, сдают, а взамен их получают новые. В старые резервуары после ремонта усталостных трещин и освидетельствования завариваются лючки для освидетельствования, после чего резервуар, ранее бывший наземным, превращается в подземный. Далее при помощи дробеструйной чистки старое покрытие счищается, а взамен него наносится новое.

Цена подобных резервуаров существенно ниже (где-то на 40 тысяч рублей) новых, однако они рассчитаны на эксплуатацию не более десятилетия, и имеют ограниченный ресурс.

В Евросоюзе эти резервуары продаются намного дешевле новых емкостей в качестве бывших в употреблении. В России же очень часто при продаже их выдают как новые.

Ошибочный выбор труб и газопровод без конденсатоотводчика

СП 62.13330-2011 регламентировано обязательное применение стальных газопроводов СУГ высокого или среднего давления, полиэтиленовых газопроводов СУГ низкого давления из полиэтилена марки ПЭ100, конденсатосборников.

В местах подъема-опуска газопровода,  стенки которого имеют отрицательную температуры, бутан неизбежно конденсируется, переходит в жидкое состояние, после чего начинает стекать в газопровод. В случае сильных морозов, при большом расходе газа и холодных стенках газопровода бутан конденсируется в таких количествах, что газ не в состоянии повторно испариться внутри газопровода.

Если бутан накапливается на высоту столба порядка 40 сантиметров, редуктор не может «продавить » газ через жидкость. Результатом этого может стать то, что капельки жидкой фазы бутана попадут в котел, и могут даже возгореться вне котла.

Труба, исполненная из ПЭ 80, стареет примерно через десять лет, после чего становится вероятным ее растрескивание. Труба же из ПЭ 100 используется в газопроводах СУГ низкого давления (после второй ступени редуктора), и срок ее службы существенно больше – более 50 лет. Полимерная труба из ПЭ 80, использующаяся с газопроводом СУГ среднего или высокого давления, служит максимум пять лет.

Экономия на использовании полиэтиленовой трубы с газопроводом высокого или среднего давления составляет порядка 15 тысяч рублей. Экономия на трубе из ПЭ 80 – 800 рублей, а экономия на конденсатоотводчике – 7-8 тысяч рублей.

Согласно СП 62.13330-2011 запрещается эксплуатация газопроводов СУГ, не оборудованных конденсатосборниками, а также применение не стальных газопроводов СУГ высокого давления (до первой ступени редуктора) или же газопроводов среднего давления (до второй ступени редуктора).

Цокольный ввод с разъемными соединениями, без компенсаторов

Согласно правилам безопасности недопустимо использование на цокольном вводе разъемных соединений. Помимо этого, в условиях северной и центральной России на цокольных вводах следует использовать компенсаторы продольных перемещений.

На наружных газопроводах разъемные соединения (ввод в дом, кран)вследствие просадки герметизирующих нитей и прокладок, а также перепадов температур теряют герметичность. И периодически нуждаются в подтяжке.

Применение цокольных вводов, не оборудованных сильфонными компенсаторами, в особенности на новостройках, после осадки строения требует укорочения ввода. В случае вспучивания грунтов благодаря применению сильфонного компенсатора удается предохранить цокольный ввод от разрушений.

За счет нарушения данных правил, и наплевательского отношения к безопасности клиента, недобросовестным компаниям удается сэкономить в среднем около 6,8 тысяч рублей (стоимость изготовления цельносварной конструкции – 900 рублей, стоимость компенсатора 3400 рублей, а стальной приварной кран дороже резьбового крана на 2500 рублей).

Монтаж компанией-односезонкой или самостоятельный монтаж

У многих производителей резервуаров в России отсутствуют официальные дилеры. В частности, к числу этих компаний относятся производители газгольдеров из Италии и Чехии. Если в странах Евросоюза они еще осуществляют строгий контроль при реализации выпущенной ими продукции, то в России ее могут купить все желающие.

Обычно компании-односезонки берутся за работы, как связанные с газификацией, так и не связанные: установка септиков, монтаж систем отопления, заказ песка, земляные работы без геоподосновы и ордера.

Если системы газоснабжения устанавливают не уполномоченные производителем и неспециализированные компании, после транспортировки покрытие резервуара не контролируется искровым дефектоскопом.

Сварщики без квалификации, которые не прошли аттестацию НАКС, очень часто перед сваркой фитингов не снимают оксидный слой, вследствие чего прочность шва сильно снижается. Также персонал без должной квалификации может допустить и другие технологические нарушения, которые могут привести к снижению безопасности, надежности, долговечности системы.

Отсутствие у компании, занимающейся монтажом достаточной инфраструктуры для обслуживания и безопасной заправки индивидуальных систем автономной газификации

В Российской Федерации практически все компании, которые занимаются газозаправкой, имеют физически и морально устаревшие газовозы на базе КАМАЗ или ЗИЛ, предназначенные для того, чтобы сливать газ на автозаправочные станции.

От промышленной установки индивидуальная бытовая установка отличается тем, что не имеет собственных компрессоров, насосов и свечей для сброса газа из шлангов газовоза. Для точной (контролируемой клиентом в режиме слива и менеджерами дистанционно), а также комфортной и безопасной (без запаха газа) заправки бытовых автономных систем газификации необходимо использование специализированных машин. Они должны быть оборудованы:

  • системой телеметрии для контроля действий заправщиков и отпускаемого топлива;
  • электронным уровнемером;
  • электронным расходомером, измеряющим плотность и массу газа;
  • газовым компрессором для дегазации резервуаров;
  • газовым насосом, который создает большое дифференциальное давление;
  • специальным шланговым барабаном, к которому присоединен шланг длиной минимум 60 метров, находящийся под давлением и с отсечным присоединительным пистолетом на конце.

Во время заправки бытовых резервуаров неспециализированными машинами травится как газ из заправочного шланга, так и для выравнивания давления между резервуаром и автоцистерной, причем весь газ стравливается на участке клиента, что представляет чрезвычайно большую пожарную опасность. Если произойдет возгорание, имущество клиента неизбежно пострадает. В сравнении с выгодой, получаемой от более дешевой заправки, потери от пожара могут быть несоизмеримо серьезнее.

Стоимость неспециализированной машины составляет 1,4 миллиона рублей, тогда как специализированный транспорт стоит 16 миллионов рублей. Годовая финансовая амортизация неспециализированного транспорта – 140 тысяч рублей, специализированного – 1,6 миллионов рублей. В среднем неспециализированная машина развозит порядка 700 тысяч литров газа, а специализированная – полтора миллиона. Таким образом, у специализированной машины амортизация, относимая на стоимость литра газа, составляет 1,07 рублей, тогда как у неспециализированного транспорта – 20 копеек. Экономия компании на безопасности при заправке 4500 литров газа составляет 3900 рублей.

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Оставить комментарий

  

  

Ваше мнение для нас важно!

Не ругаемся, не спамим, не пустословим, стараемся писать грамотно. Не кричим (сообщения заглавными буквами). Проявляем уважение к другим участникам обсуждения, соблюдаем правила. Спасибо!

Я не робот (обязательно)

Copyright © 2009-2014 mingas.ru – Мир природного газа | на сайте Все права защищены

RATING ALL.BY Рейтинг@Mail.ru