Регуляторы давления газа РДГ

reguljator_rdgРегуляторы давления газа РДГ снабжены встроенным предохранительно-запорным клапаном. Устройства данного типа предназначаются для редуцирования среднего или высокого давления, автоматического поддержания на заданном уровне выходного давления, а также автоматического отключения подачи газа в случае аварийного понижения либо повышения выходного давления сверх заданных допустимых значений.

Установка регуляторов давления газа РДГ осуществляется в ГРУ т ГРП систем газоснабжения коммунально-бытовых и промышленных объектов.

Условия эксплуатации регуляторов давления газа РДГ должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60°С.

Регуляторы РДГ выпускаются с высоким РДГ-В и низким РДГ-Н выходным давлением.

В стандартной комплектации регуляторы давления газа РДГ изготавливаются с выходом газа справа налево, с расположенным слева по ходу газа регулятором управления.

Технические характеристики регуляторов давления газа РДГ

ТТХПо ГОСТ 9544-2005 класс герметичности регуляторов – А.

Средний срок службы регуляторов давления газа РДГ составляет не менее 15 лет.

Назначенный срок службы составляет минимум 40 лет.

Пример записи:

— регулятор высокого выходного давления РДГ-80В/64-01с седлом 64 с регулятором управления, который располагается справа по ходу газа: ТУ 4859-026-36214188-2000.

Монтаж регулятора давления газа осуществляется в вертикальном положении, на горизонтальном газопроводе.

— регулятор низкого выходного давления РДГ-50Н/35 с седлом 35с регулятором управления, который расположен слева по ходу газа: ТУ 4859-026-36214188-2000.

При потоке газа слева направо, используется регулятор с расположенным справа по ходу газа регулятором.

Устройство регуляторов давления газа РДГ

В состав регуляторов давления газа РДГ-150Н(В), РДГ-80Н(В), РДГ-50Н(В) входят следующие сборочные единицы (рисунки 1 и 2):

  • Стабилизатор 17 (для РДГ-Н).
  • Механизм контроля (отсечного клапана) 2.
  • Регулятор управления 1.
  • исполнительное устройство 3.

Регулятор имеет раздельные импульсы к механизму контроля отсечного клапана и к исполнительному устройству регулятора. Благодаря такому техническому решению появляется возможность осуществлять проверку срабатывания отсечного клапана без необходимости отключать потребителя.

Все части, входящие в состав регулятора, соединены между собой при помощи импульсных трубок.

Внутри фланцевого корпуса исполнительного устройства установлено сменное седло. К нижней части корпуса крепится мембранный привод, в состав которого входит мембрана, в центральное гнездо которой упирается толкатель. В свою очередь, в толкатель упирается стержень, который перемещается во втулках направляющей колонки, и передает регулирующему клапану вертикальное перемещение мембраны. С целью перестановки регулирующего клапана регулятор управления вырабатывает управляющее давление для подмембранной полости мембранного привода исполнительного устройства.

Настройка регулятора давления РДНГ на требуемое выходное давление осуществляется при помощи регулировочного стакана регулятора управления.

Предназначение стабилизатора заключается в поддержании постоянного давления на входе в пилот (регулятор управления), то есть для того, чтобы исключить влияние колебаний входного давления на работу регулятора в целом. Установка стабилизатора производится только на регуляторы низкого давления РДГ-Н.

Пилот (регулятор управления) и стабилизатор состоят из: регулировочного стакана, рабочего клапана, узла мембраны с пружинной нагрузкой и корпуса.

Для осуществлений контроля за давлением после стабилизатора (рисунок 3) устанавливается манометр-индикатор.

Назначение механизма контроля заключается в контроле выходного давления, а также выдаче сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве в случае, если происходит аварийное понижение либо повышение выходного давления свыше заданных допустимых значений.

В состав механизма контроля входят шток, мембрана, разъемный корпус, малая и большая пружины настройки, которые уравновешивают действие импульса выходного давления на мембрану.

На отсечном клапане имеется перепускной клапан, работа которого заключается в выравнивании давления в полостях корпуса исполнительного устройства до и после отсечного устройства при пуске регулятора.

Назначение фильтра заключается в очистке от механических примесей газа, что используется для управления регулятором.

Принцип работы регуляторов давления газа РДГ

Регулятор РДГ работает следующим образом. Через фильтр к стабилизатору поступает газ входного давления. Далее он под давлением в 0,2 МПа поступает в пилот (регулятор давления)(для исполнения РДГ-Н). От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) через регулируемый дроссель газ поступает в подмембранную полость исполнительного устройства. Через импульсную трубку и регулируемый дроссель надмембранная полость исполнительного устройства связана с газопроводом за регулятором.

При работе давление в подмембранной полости исполнительного устройства всегда будет больше, чем входное давление. На надмембранную полость исполнительного устройства воздействует выходное давление. Пилот (регулятор управления) за собой поддерживает постоянное давление, потому в установившемся режиме давление в подмембранной полости также будет постоянным.

В надмембранной полости исполнительного устройства любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменение давления, а это, в свою очередь, приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, которое соответствует новым значениям расхода и входного давления. При этом выходное давление восстанавливается.

В случае, если расход газа отсутствует, клапан закрыт. Это определяется действием входного давления, а также отсутствием управляющего перепада давления в подмембранной и надмембранной полостях исполнительного устройства.

В случае если присутствует минимальное потребление газа, происходит образование управляющего перепада в подмембранной и надмембранной полостях исполнительного устройства. В результате этого мембрана исполнительного устройства, с которой соединен стержень, на конце которого свободно сидит рабочий клапан, начнет двигаться, и тем самым откроет газу проход через щель, образовавшуюся между седлом и уплотнением клапана.

В случае дальнейшего увеличения расхода газа, под действием управляющего давления в подмембранной и надмембранной полостях исполнительного устройства мембрана продолжит свое движение, и стержень с рабочим клапаном начнет увеличивать проход газа через продолжающую увеличиваться щель между седлом и уплотнением рабочего клапана.

В случае уменьшения расхода газа клапан, на который воздействует измененный управляющий перепад давления в полостях исполнительного устройства, уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между седлом и уплотнением клапана, а в случае отсутствия расхода газа клапан перекроет седло полностью.

При аварийных понижениях и повышениях выходного давления происходит перемещение мембраны механизма контроля вправо или влево, через кронштейн шток механизма контроля из зацепления с упором, и тем самым высвобождает рычаги, которые связаны со штоком отсечного клапана. Под воздействием пружины отсечной клапан перекрывает вход газа в регулятор.

Рисунок 1

Рисунок 1. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-Н 1 – регулятор управления; 2 – механизм, контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели; 17- стабилизатор.

Рисунок 1. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-Н
1 – регулятор управления; 2 – механизм, контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели; 17- стабилизатор.

Рисунок 2

Рисунок 2. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-В 1 –регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели.

Рисунок 2. Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДГ-В
1 –регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 –исполнительное устройство; 9, 10 – регулируемые дроссели.

Рисунок 3

Рисунок 3. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-Н 1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 17 – стабилизатор; 18 – фильтр; 19 – манометр-индикатор; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.

Рисунок 3. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-Н
1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 17 – стабилизатор; 18 – фильтр; 19 – манометр-индикатор; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.

Рисунок 4

Рисунок 4. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-В 1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 18 – фильтр; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.

Рисунок 4. Схема соединения регулятора давления газа РДГ-В
1 – регулятор управления; 2 – механизм контроля; 3 – корпус исполнительного устройства; 4 – клапан отсечной; 5 – клапан; 6 – стакан регулировочный; 8 – седло; 9, 10 – дроссели регулируемые; 11 – мембрана исполнительного устройства; 12 – стержень; 14 – трубка импульсная; 13 – импульс от выходного газопровода; 15 – пружина отсечного клапана; 16 – шток механизма контроля; 18 – фильтр; 21, 22 – пружины; 23, 24 – втулки; 25 – кронштейн; 26 – упор; 27, 29 – рычаг; 28 – планка.

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Оставить комментарий

  

  

Ваше мнение для нас важно!

Не ругаемся, не спамим, не пустословим, стараемся писать грамотно. Не кричим (сообщения заглавными буквами). Проявляем уважение к другим участникам обсуждения, соблюдаем правила. Спасибо!

Я не робот (обязательно)

Copyright © 2009-2014 mingas.ru – Мир природного газа | на сайте Все права защищены

RATING ALL.BY Рейтинг@Mail.ru