ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ОСМОТРОВ И ТО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГКС КС, ВЫПОЛНЯЕМЫХ МАШИНИСТАМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПРЕССОРОВ (ремонтниками)
Газоперекачивающие агрегаты.
Осмотр и очистка поверхностей нагнетателя, редуктора, электродвигателя, маслобака и вспомогательных механизмов. Проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий деталей и узлов Правилам и инструкциям. Контроль герметичности разделительной мембраны, устранение утечек масла. Уборка масла с поверхностей оборудования и пола при неработающих ГПА.
Маслоохладители типа 06-10
Осмотр и выявление утечек, вибрации, посторонних шумов. Удаление загрязнений с поверхности охладителей со стороны воздуха изменением направления потока воздуха; очистка фундаментов (включая отмостку) и металлоконструкции от масла, пыли, грязи, песка, посторонних предметов, мусора и др., заносимых потоком воздуха загрязняющих охладители; ремонт дефектных мест фундаментов; проверка наличия смазки и смазка при необходимости шарнирных и резьбовых соединений. Контроль наличия и нанесения или обновления (при необходимости) надписей, маркировок. Удаление ржавчины, восстановление покраски. Очистка от снега жалюзи, металлоконструкций; проверка свободного открытия жалюзи. Очистка от заносов снега проходов к обоим дверям, фундаментов.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Пылеуловители.
Осмотр и чистка поверхностей пылеуловителя, арматуры, трубопроводов, опор, металлоконструкций. Проверка креплений деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль за давлением, перепадом давления на пылеуловителе, за отсутствием в основных элементах трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, утечек газа через болтовые и сальниковые уплотнения, разрыве прокладок, проверка отсутствия вибрации и постороннего шума, ликвидация замазученности оборудования, территории, восстановление надписей, восстановление покраски.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Краны подвесные электрические.
Осмотр и очистка поверхностей кранов, талей, подкрановых путей и площадок обслуживания. проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль состояния металлоконструкций и сварных соединений (отсутствие трещин, деформаций, утончение стенок вследствие коррозии и др. дефектов), лестниц, площадок и ограждений, контроль состояния крюка, деталей его подвески (износ и отсутствие трещин в зеве и других местах), осей и деталей их крепления, состояние кранового пути, состояние аварийных подхватов, контроль смазки во всех смазывающихся точках, наблюдение за работой деталей, наиболее подверженных износу, контроль состояния и надежность крепления каната подвижности грузового крюка, проверка проходимости тали в габаритах пути, восстановление надписей, смазка поверхностей каната и барабана.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Краны подвесные ручные.
Осмотр и очистка поверхностей кранов, талей, подкрановых путей и площадок обслуживания. Проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль состояния металлоконструкций и сварных соединений (отсутствие трещин, деформаций, утончений стенок вследствие коррозии и др. дефектов), лестниц, площадок и ограждений, контроль состояния крана, деталей его подвески, состояния кранового пути, контроль состояния храповика, наличие шплинтов, контроль смазки во всех смазывающихся точках, контроль грузовой и тяговой цепей, контроль состояния червяка с тормозом и тяговым колесом, шестерни, контроль регулировки тележек крана, состояние концевых упоров, восстановление надписей: смазка открытых зубчатых передач.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Компрессоры ВУ -3/8.
Осмотр и очистка наружных поверхностей компрессоров. Проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, проверка наличия пломб на предохранительных клапанах и опробование их вручную, проверка и при необходимости долив масла в воздухоочиститель, проверка свободного поворачивания (вручную) маховика коленчатого вала компрессора, на всех режимах работы проверка давления и расхода масла в системе смазки, продувка через продувочные вентили, проверка состояния смазки, смена масла в картере при необходимости, проверка работы предохранительных клапанов, проверка показаний контрольных приборов, проверка воздухопроводов и запорной арматуры, восстановление надписей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Аппараты воздушного охлаждения газа.
Осмотр и очистка наружных поверхностей АВО газа. Проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, удалить масло с фундаментов аппарата, подтянуть крепление коллектора и диффузора, проверка состояния жалюзей и их приводов, очистка от грязи, прослушивание работы вентилятора, восстановление надписей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Маслоочистительные установки ПСМ 1-3000. ПСМ 2-4.
Осмотр и очистка наружных поверхностей установки. Проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, очистка барабана от грязи и воды, проверка состояния фильтра грубой очистки, муфты, винтовой пары, контуров уровней масла, контроль отсутствия переполнения, вибрации и шума, контроль отсутствия утечек масла, удаления масла со всех поверхностей и поддонов, контроль работы подогревателя, восстановление надписей.
Замена масла через 200-250 часов работы, контроль температур срабатывания температурного реле.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Краны шаровые Ду-1000 Ру-64 типа МК 30 006-01.
Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, восстановления наружной краски и надписей, набивка смазки в кольцевую камеру резьбовой части шпинделя, наполнение смазкой мультипликатора, ликвидация утечек газа, проверка отсутствия посторонних предметов на кране, контроль наличия смазки штоков пневмоцилиндров (смазка штоков).
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Кран шаровой Ду-1000 Ру-75.
Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления всех резьбовых и фланцевых соединений. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, восстановление наружной окраски и надписей, проверка уровня масла в баллонах, проверка уровня масла в корпусе распределителя, контроль отсутствия воды в гидросистеме, контроль отсутствия утечек газа.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Краны шаровые Ду-50, Ду-80, Ду-150, Ду-20 Ру-80 типа МА 39 002-050 ТО.
Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль состояния уплотнений в узле крана, в цилиндрах привода и во всех соединениях, состояние болтовых соединений, уровень масла в гидроприставках, состояние вибрации крана, состояние окрашенных и неокрашенных поверхностей, проверка и возобновление уровня жидкости в гидросистеме, восстановление наружной окраски, четкости надписей, возобновление смазки неокрашенных поверхностей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Краны шаровые Ду-200, Ду-500 Ру-75.
Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль уровня жидкости в баллонах (доливка при необходимости), контроль отсутствия воды и гидратообразований в гидросистеме крана, контроль отсутствия мехпримесей в гидросистеме крана, опробование перестановки крана ручным насосом, контроль отсутствия утечек газа, восстановление надписей и наружной окраски, контроль отсутствия утечки газа через сигнальное отверстие колонки крана надставки).
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Кран шаровой Ду-300, Ду-1200 Ру-75, кран шаровой 75 К-1000мм.
Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль отсутствия утечки газа через шпиндель (при необходимости набить смазкой), слив конденсата из ответвительной коробки. контроль отсутствия утечек масла и газа на всех разъемных соединениях, восстановление окраски, смазка неокрашенных частей ручного насоса, проверка состояния смазки кулисного механизма (смазка при необходимости), проверка отсутствия утечки среды в зоне стержнецилиндра, контроль состояния указателя положения шара крана, восстановление надписей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Кран шаровой Ду-80 Ру-75.
Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, проверка уровня жидкости в баллонах, продувка влагоотделителя, контроль отсутствия воды и мехпримесей в системе, восстановление нарушений окраски и надписей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Задвижка Ду-50 Ру-64.
Осмотр и очистка поверхностей задвижки, смазка резьбы на стержне втулки хомута, шарикоподшипника, смазка резьбы крепежных деталей. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль отсутствия утечек газа и конденсата, восстановление окраски и надписей, проверка крепежных деталей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
Обратные клапана с амортизатором Ду-700 Ру-75.
Осмотр и очистка поверхностей клапана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль отсутствия утечек газа через затвор и седло, контроль наличия и чистоты масла в амортизаторе, контроль исправности вентиля амортизатора и его положения (открытия), контроль отсутствия утечек масла и газа, восстановление надписей и окраски, контроль наличия смазки неокрашенных поверхностей, контроль отсутствия вибрации.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранении. при очередных плановых ремонтах.
Задвижка клапанная литая типа ЗКЛ Ду-80 Ру-16 ГОСТ 10194-69.
Осмотр и очистка поверхностей задвижки, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, проверка плавности хода, смазки шпинделя, гайки шпинделя или кулачковой втулки безкислотной смазкой, контроль герметичности затвора, восстановление окраски и надписей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.
см. продолжение.
Оставить комментарий