ТО оборудования газоперекачивающей компрессорной станции (часть 2 — заключение)

Начало описано здесь.

Опора под технологические трубопроводы.

Осмотр и очистка поверхностей опор, проверка прилегания и надежности крепления. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль отсутствия вибрации трубопровода, антикоррозионной защиты трубопровода и опоры (в том числе в месте контакта), отсутствие усадки фундамента опоры, состояния сварных соединений (отсутствие трещин, деформаций, утончения стенок вследствие коррозии и других дефектов), отсутствия износов и возможности износа трубопровода в месте контакта с опорой.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Контакты трубопроводов и станков удлинителей кранов «земля-воздух».

Осмотр контактов трубопроводов и кранов «земля-воздух» (места перехода надземных трубопроводов в подземные). Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям.
Контроль состояния антикоррозионного изоляционного покрытия трубопровода, отсутствия вибрации трубопровода, отсутствие контакта, изоляции с твердыми предметами (камни, бетон и т.п.), отсутствия масла и других нефтесодержащих продуктов, способствующих разрушению изоляционного покрытия, контроль прилипания изоляционного покрытия к трубопроводу особенно в граничных участках, проверка отсутствия возможности попадания влаги и других воздействий окружающей среды в пространство между трубопроводом и изоляционным покрытием.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Конденсатосборники атмосферного типа.
Осмотр и очистка поверхностей конденсатосборника, запорной арматуры, опор, металлоконструкций, трубопроводов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль за положением дренажных задвижек (должны быть закрыты), за отсутствием воды и слив при необходимости воды через дренажные задвижки, за уровнем конденсата (при необходимости слив конденсата в бензовоз или специальную емкость), контроль отсутствия выброса конденсата из емкости при продувках, отсутствия замазученности территории и оборудования, отсутствия утечек газа через запорную арматуру и загазованности, отсутствия вибрации трубопроводов и их обмерзания, контроль исправности ограждений, опор, восстановление надписей и окраски.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Вымораживатели, воздухосборники.

Осмотр и очистка поверхностей сосудов, арматуры, трубопроводов, опор, металлоконструкций. Проверка крепления и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль за отсутствием в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, утечек газа через соединения и сальниковые уплотнения, отсутствия превышения разрешенного давления, отсутствия вибрации и постороннего шума, восстановление окраски и надписей.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Помещение.

Осмотр каркасов стен, полов, перекрытий, кровли. Проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль наличия в достаточном количестве и исправности противопожарного инвентаря, отсутствия загромождения проходов, отсутствия разлитой на полах воды, масла и т.п., контроль состояния рам, стекол, оконных переплетов, контроль состояния лестниц, площадок, качества уборки, состояния отмостки, стен, установка маяков в случае обнаружения трещин на стенах, проверка достаточности освещения, наличия на дверях надписей и плакатов, наличия в достаточном количестве плакатов по ТБ и противопожарной безопасности, контроль отсутствия течи крыши и стен, оконных переплетов, отсутствие течи через дефлектора, контроль состояния окраски, побелки, штукатурки, патронов, защиты от коррозии металлических конструкций. Очистка кровли от избыточного снега, поддержка работоспособности водостока, состояния теплоизоляции трубопроводов, состояния дверных пружин.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Краны пробковые с ручным приводом Ру-64 Ду-150, 300, 400.

Осмотр и очистка поверхностей крана, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, проверка легкости вращения маховика, восстановления нарушенной окраски, четкости надписей, стрелок, очистка доступных деталей от пыли, грязи и ржавчины, возобновление смазки на неокрашенных поверхностях деталей крана, дополнение смазки на неокрашенных поверхностях деталей крана, дополнение смазки подшипников и червячной передачи привода, контроль состояния рабочей уплотнительной смазки, дополнение ее по мере необходимости, создание герметичности затвора закрытого крана, набивки смазки в кольцевую камеру крышки, проверка усилия при открывании и закрывании крана, контроль отсутствия утечек газа, проверка надежности закрепления колпачка, закрывающего регулировочный болт.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Мерные емкости и емкости для отработанного масла.

Осмотр и очистка поверхностей трубопроводов, арматуры, металлоконструкций, проверка крепления деталей и узлов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, контроль работы подогревателей в зимнее время, проверка герметичности закрытия люков, отсутствия воды в нижней части емкостей зачистки масла в нижней части емкости (при необходимости) обеспечение отсутствия утечек масла во всех емкостях, восстановление надписей и окраски, контроль отсутствия перетока масла в емкостях из-за нарушения герметичности затвора запорной арматуры, контроль работы указателей уровня масла, наличия и чистоты масла в мерных емкостях слив масла из емкостей для отработанного масла, очистка сетчатых фильтров на емкостях для отработанного масла, сбор разлитого масла.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Фундаменты ГПА и подколонники (фундаменты).

Осмотр и очистка поверхностей фундаментов, восстановление окраски фундаментов ГПА. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, наблюдение за отсутствием трещин, а при их появлении за их развитием, предотвращение попадания масла на фундаменты, осмотр состояния фундаментных плит и их примыканий к фундаментам, контроль герметичности закрытия отверстий в фундаментных плитах, отсутствия вибрации фундаментов.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Территория.

Осмотр ограждений, уборка монтажного и строительного материала, находящегося вне складских площадок и помещений, контроль исправного состояния:
- системы отвода поверхностных и грунтовых вод с территории КС (дренажи, кюветы, канавы, водосточные трубы и т.п.);
- сетей горюче-смазочных материалов, проездов, тротуаров, подъездов к пожарным гидрантам, переходов, отмосток вокруг зданий и сооружений и др., озеленения и благоустройства территории, пешеходных дорожек, мест прохода кабелей, труб и вентиляционных каналов через стены, отсутствия просадочных и оползневых явлений, пучения грунтов, ликвидация сорняков, замазученности, уборка мусора;
- устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Технологические трубопроводы (газопроводы), маслопроводы.

Осмотр и очистка поверхностей трубопроводов или поверхностей шумоизоляции трубопроводов. Устранение мелких неисправностей и несоответствий действующим Правилам и инструкциям, проверка отсутствия повреждений антикоррозионных покрытий (окраски), наличие стрелок указателей направления движения среды, отсутствия скопления ливневых вод на поверхности земли над трубопроводами, устранение обнаруженных утечек газа, масла, состояния фундаментных опор под газопроводами, контроль соответствия окраски и обозначений требованиям ГОСТ, осмотр изоляции и фланцевых соединений, проверка правильности компенсации трубопроводов.
При осмотре отмечаются дефекты и неисправности, подлежащие устранению при очередных плановых ремонтах.

Контроль толщины стенок газопроводов в местах, наиболее поврежденных и подверженных коррозионному износу.

Шлифовка трубопроводов, зачистка поверхностей от краски или изоляции, подготовка под контрольный замер. Восстановление окраски или изоляции. Обратная засыпка трубопровода.
По результатам проверки разрабатываются мероприятия, подлежащие выполнению при очередных плановых ремонтах.

Работы, выполненные по устранению дефектов и по распоряжению руководителя группы.

Погрузочно-разгрузочные работы, устранение дефектов, выполнение заданий (распоряжений) руководителя группы и т.п.