Инструкция по пуску котла с автоматикой «Каскад-М»

Пуск и остановка котла.

Ниже описанный порядок пуска и останова котла является примерным. Точный порядок пуска и останова котла указывается в инструкции по пуску и останову котла, которая должна составляться на предприятии отдельно на каждый котёл, на основании рекомендаций наладочной организации, с учётом особенностей конструкции и газовой обвязки котла.

См. описание и схему автоматики Каскад-М.
Пуск в работу котла с автоматикой «Каскад-М»

—   письменное распоряжение;
—   подготовить к розжигу котел;
— проверить внешним осмотром состояние приборов автоматики, все приборы должны быть в наличии, собраны и подсоединены;
—   открыть задвижку на входе газа;
—   закрыть кран на продувочную свечу;
—  тумблером «Сеть» подать питание на блок автоматики;
—    подать напряжение питания на контроллер, и автоматика начинает отрабатывать программу подготовки к розжигу. На экран контроллера выводится сообщение:
«Подготовка к розжигу»
(производится проверка положения исполнительных механизмов, исправность всех датчиков и герметичность клапанов) и, если в процессе «подготовки к розжигу» не выявлено аварийных сигналов, на экране контроллера выводится сообщение:
«К пуску готов»;
—   нажать на кнопку «Пуск» на контроллере, включается вентилятор, и автоматика начинает отрабатывать программу розжига котла.
Режим пуска завершается этапом «Прогрев». По окончании «Прогрева», продолжительность которого определяется автоматикой, система переходит в режим регулирования, на экране выводится сообщение «Работа»;
—   закрыть кран на свечу безопасности;
—   записать в журнале.

Остановка работы котла с автоматикой «Каскад-М»
—   письменное распоряжение;
—   нажать на кнопку «Стоп», закрывается клапан-отсекатель и рабочий клапан, а вентилятор работает некоторое время, заложенное для послеостановочной вентиляции;
—   закрыть задвижку на входе газа;
—   открыть краны на продувочной свече и свече безопасности;
—   выключить питание блока автоматики;
—   записать в журнале.
Аварийная остановка производится нажатием на кнопку «Стоп».

Включить питание УК «Каскад»;
Пуск котла;
Останов котла;
— передачу сигналов состояния системы на пульт оператора:
Питание включено;
К пуску готов;
Режим пуска;
Номинальный режим;
Режим останова;
Авария;
Внимание;
—  аварийный останов котла при возникновении предаварийных ситуаций и (или) привлечение внимания оператора при отклонении технологических параметров котла за заданные пределы с выводом на экран дисплея соответствующего сообщения;
—  проведение обслуживающим персоналом периодического контроля срабатывания защиты и проверки исправности сигнализации без остановки котла;
— автоматическое отключение от сети питания после планового останова котла;
—  в процессе пуско-наладочных работ обеспечивает установку (программирование) параметров защиты и регулирования, а также продолжительность отдельных этапов пуска и останова котла.

Конструктивно комплекс выполнен в виде сварной стальной стойки, на переднюю стенку, которой устанавливаются контроллер «Каскад» и БКЭ. В стойке размещаются показывающие приборы, аварийные датчики и устройства светозвуковой сигнализации. Стойка крепится к полу котельной.
Органы управления и сигнализации на передней панели контроллера представлены клавиатурой с клавишами от 0 до 9 и кнопками «Пуск» и «Стоп», дисплеем, выполненным на базе жидкокристаллического индикатора.

Передняя панель БКЭ состоит из двух откидывающихся на шарнирах секций. На верхней расположены:
—  под общим названием «Сеть»: индикатор, клавиша автомата защиты и кнопка «включения питания».
При пуско-наладочных работах верхняя секция откидывается, чем обеспечивает доступ к тумблерам ручного управления исполнительными механизмами.
Под нижней секцией расположены зажимы для подключения внешних связей.

Автоматика регулирования.
Обеспечивает автоматическое поддержание заданных параметров регулирования. К приборам автоматики регулирования относятся:

1.Датчик давления пара.
2. Датчик уровня воды в барабане котла.
3. Датчик давления газа перед горелкой.
4. Датчик давления воздуха перед горелкой.
5. Датчик разрежения в топке котла.
6. Исполнительный механизм (МЭО) газовой заслонки.
7. Исполнительный механизм (МЭО) направляющего аппарата дутьевого вентилятора.
8. Исполнительный механизм (МЭО) направляющего аппарата дымососа.
9. Исполнительный механизм (МЭО) питательного клапана.
10. Контроллер.
11. ГЗ-газовая заслонка.
12. УС — уравнительный сосуд.

Принцип работы автоматики регулирования:
по завершению этапа «Прогрев котла» УК переходит в режим регулирования: на экран выводится сообщение «Номинальный режим». Контроллер измеряет текущие значения регулируемых величин, сравнивает с заданными и выдает команды на соответствующие исполнительные механизмы.
Оптимальная подача воздуха к горелке обеспечивается регулирующим органом (направляющий аппарат дутьевого вентилятора), который управляется тем же МЭО, что и подача топлива или отдельным МЭО. Оптимальное разрежение в топке поддерживается направляющим аппаратом дымососа, управляемым отдельным МЭО.
Оптимальное значение уровня воды в барабане котла поддерживается величиной открытия питательного клапана, который управляется отдельным МЭО.
Выбор параметров управления осуществляется при пуско-наладочных работах. Они записываются в память контроллера и могут храниться в нем при отключении питания.
Во время работы оператору не рекомендуется изменять эти параметры во избежание снижения КПД котла. В то же время обслуживающий персонал, пользуясь клавиатурой и выводимыми на дисплей «подсказками»
может легко задавать давление пара на выходе из котла по своему усмотрению.
Автоматика безопасности
Обеспечивает аварийный останов котла при возникновении предаварийных ситуаций.
К приборам автоматики безопасности относятся:
1. Датчик давления пара.
2.  Уровнемерная колонка.
3.  Два датчика давления газа перед горелкой (один по нижнему значению, а второй по верхнему).
4.  Датчик давления воздуха перед горелкой.
5. Датчик разрежения в топке котла.
6.  Фотодатчик.
7.  Датчик контроля герметичности.
8. Датчик контроля взрыва газов в топке.
9.  Контроллер.
10.Клапан-отсекатель.
11. Клапан основного факела.
Принцип работы: при возникновении предаварийной ситуации сигнал от приборов 1-8 подается на контроллер. На дисплее появляется сообщение «Авария» и причина аварийной остановки, срабатывает звуковая сигнализация, а контроллер подает команды на клапан-отсекатель и клапан основного факела на их закрытие. Комплекс отрабатывает программу останова.
Пуск котла на управляющем комплексе «Каскад»
Подготовка к пуску:
1. Получить письменное распоряжение.
2.  Проверить арматуру на газопроводе. При необходимости открыть главный газозапорный орган.
3.  Проверить контрольно-измерительные приборы.
4.  Проверить приборы автоматики:
—  внешним осмотром;
—  установить автомат защиты на БКЭ в верхнее положение;
—  нажимается кнопка «Сеть» БКЭ или кнопка «Вкл. Автоматики» на пульте оператора, после чего на УК подается напряжение питания;
—  контроллер выполняет подпрограмму подготовки к пуску, выводит на экран дисплея сообщение «Не готов к пуску», выдает команды на установку ИМ в исходное состояние, контролирует их исполнение, также состояние датчиков пламени в топке и уровня воды в котле;
—  если отсутствуют аварийные сигналы, то после установки ИМ в исходное положение выдает сообщение «К пуску готов» и ожидает от оператора команду «Пуск». Если хотя бы один из параметров не в норме или в отведенное время ИМ не установились в исходное положение, то на экран выводится сообщение об аварии с указанием причины, включается светозвуковая сигнализация, а команда «Пуск», если она поступает, игнорируется. Время ожидания команды «Пуск» определенное, устанавливается при наладке. Если команда не поступит за это время, то выдается команда на отключение УК от сети.

Пуск.
1.  При поступлении команды «Пуск» (от одноименной кнопки на контроллере или пульте управления оператора) на экран выводится сообщение «Режим пуска» и выполняется подпрограмма пуска по алгоритму: выдача команд на исполнительные механизмы — контроль состояния датчиков — переход к следующему этапу. Наименование текущего этапа также выводится на экран в следующем порядке:
Герметичность — контроль герметичности клапанов газового тракта;
Дымосос — разгон дымососа;
Вентилятор — разгон вентилятора;
ИМ на вентиляцию — переход ИМ направляющих аппаратов дутьевого вентилятора и дымососа в состояние «открыто»;
Вентиляция — вентиляция топки;
ИМ на розжиг — переход ИМ на уровень розжига;
Продувка — продувка газопровода;
Розжиг ФЗ — розжиг запальной горелки;
Стабил. ФЗ — стабилизация факела запальника (проверка горения запальника без запальной искры);
Розжнг ОФ — розжиг основного факела;
Стабил. ОФ — стабилизация основного факела (контроль горения без пламени запальника);
ИМ на мин. Факел — переход ИМ на уровень минимального горения;
Прогрев котла;
Работа — автоматика переходит в режим регулирования и контроля всех параметров, заданных программой установок.
2.  Делается соответствующая запись в сменном журнале.

Остановка котла.
1. Письменное распоряжение.
2.  Нажать кнопку «Стоп» на контроллере или пульте оператора.
3.  Убедиться, что пламя погасло, а автоматика выполняет подпрограмму останова (по дисплею).
4.  После выполнения подпрограммы останова выдается команда на отключение УК от электросети.
5.  При остановке на длительный срок перекрыть главный газозапорный орган.
6.  После снижения давления в барабане котла до атмосферного сделать соответствующую запись в сменном журнале.

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Оставить комментарий

  

  

Ваше мнение для нас важно!

Не ругаемся, не спамим, не пустословим, стараемся писать грамотно. Не кричим (сообщения заглавными буквами). Проявляем уважение к другим участникам обсуждения, соблюдаем правила. Спасибо!

Я не робот (обязательно)

Copyright © 2009-2014 mingas.ru – Мир природного газа | на сайте Все права защищены

RATING ALL.BY Рейтинг@Mail.ru